脈沖電流法是一種停電檢測局部放電的手段,為避免無線電干擾,脈沖電流法一般對局部放電頻譜中的較低頻段(局部放電信號能量主要集中在數(shù)kHz到數(shù)百kHz或至多數(shù)MHz的段頻帶內(nèi))成分進行測量。脈沖電流法由于干擾因素較多,很難達到必要的檢測靈敏度,通常用于試驗室。《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》要求組合電器在出廠試驗時必須進行局部放電試驗,現(xiàn)在電力設(shè)備生產(chǎn)廠家多采用脈沖電流法進行測量,規(guī)程規(guī)定對于組合電器單個器件局部放電量不超過3pC,對于整個間隔局部放電量不超過5pC。
組合電器內(nèi)局部放電現(xiàn)象產(chǎn)生脈沖電流,電流脈沖上升時間及持續(xù)時間僅為ns級。該電流脈沖將激發(fā)出主要頻段為0.3-3GHz的高頻電磁波,從組合電器上的非金屬盤式絕緣子等處可以檢測到該電磁波。根據(jù)該電磁波的信號幅值、頻率特性等來分析局部放電的類型和嚴重程度。
優(yōu)點:不停電進行,不影響電網(wǎng)正常運行,且可以實現(xiàn)在線連續(xù)監(jiān)測;由于空氣電暈等產(chǎn)生的電干擾頻率一般均較低,因此特高頻可以有效地抑制背景噪聲;抗干擾能力強,檢測靈敏度可達幾個pC。
缺點:能確定故障存在,但不能對發(fā)生故障的點進行準確的定位;而且目前沒有相應(yīng)的及國內(nèi)標準,不能給出一個放電量大小的結(jié)果。目前難點主要問題在于如何進一步提高靈敏度,解決各種干擾問題,進一步實現(xiàn)準確的定位。
組合電器內(nèi)部局部放電聲波,聲波類型有橫波、縱波和表面波。橫波需要通過固體介質(zhì),縱波通過氣體傳到外殼,比如絕緣子等傳到外殼。因此在組合電器外殼表面采用壓電式傳感器接收這些聲波信號,就可以檢測到局部放電。
優(yōu)點:超聲波檢測不受電氣方面的干擾,因為檢測儀器與運行設(shè)備沒有電氣回路的連接;可以通過對超聲波信號幅值隨位置的變化對缺陷進行定位;同時超聲波檢測法技術(shù)相對比較成熟,設(shè)備使用簡便,現(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗比較豐富;對電磁干擾的抗干擾能力比較強。
缺點:聲音信號中的高頻部分衰減很快,在不同介質(zhì)中傳播速度不同,在氣體中的傳輸速率僅為約140m/s,且在不同材料的邊界處會產(chǎn)生反射,因此測得的信號失真嚴重。超聲波傳感器接收信號的范圍較小,對組合電器這類大型設(shè)備器需要眾多的傳感器或進行多次不同位置的測量,現(xiàn)場應(yīng)用工作量較大且比較繁瑣。
實際應(yīng)用中存在的問題:
1、無法區(qū)分放電信號和干擾信號。GIS的PT噪聲大,無法區(qū)分其中的放電信號和振動噪聲信號,對于戶外GIS環(huán)境噪聲很大,對超聲檢測干擾很大。
2、靈敏度低。無論縱波還是橫波在GIS內(nèi)部傳播過程中衰減很大,因此超聲法對金屬顆粒外的其他類型放電靈敏度低。
3、操作不便。需要通過粘結(jié)劑將傳感器貼在GIS殼體表面,粘貼的效果和操作者的晃動對測量效果影響很大。
分析六氟化硫氣體在局部放電作用下產(chǎn)生的氣體,正常運行狀態(tài)下的一般缺陷,其分解六氟化硫氣體的過程較慢,分解物的產(chǎn)生過年和積累需要較長的過程,加之檢測儀器的靈敏性問題,且只有濃度積累到一定水平后方可被檢測到,故響該檢測有滯后性,工作成效較低。
由于組合電器內(nèi)設(shè)備的溫度不能被直接測得,只能通過局部放電熱量傳導(dǎo)至組合電器外殼,由于組合電器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及傳熱過程的復(fù)雜性,靈敏性較低。
目前,供電單位紅外檢測分析工作已經(jīng)比較成熟,但其很難發(fā)現(xiàn)GIS內(nèi)部局部放電缺陷,SF6氣體分析檢測靈敏度低且有一定的滯后性,特高頻檢測法和超聲波檢測法則是近年不斷推廣的檢測手段。